Výroba panvíc je viac než len „vyklepávanie misy“. Je to zdĺhavý a precízny proces s vysokou mierou zlyhania, ktorý si od výrobcu často vyžaduje, aby mu venoval desiatky alebo dokonca stovky hodín. Proces možno rozdeliť do nasledujúcich základných fáz:
Fáza 1: Dizajn a výber materiálu
Návrh tóniny: Pred začatím musí výrobca najprv určiť tóninu handpanu (napr. D kurdský, C arabský atď.). Tá určuje základnú výšku stredného tónu ding a usporiadanie a vzťah okolitých tónov (tónové polia).
Výber ocele: Bežné panvice na ruky sa zvyčajne vyrábajú z dvoch druhov ocele:
Nitridovaná oceľ: Toto je najbežnejšie používaný a vysoko cenený materiál. Je mimoriadne tvrdý a odolný voči korózii, vďaka čomu vytvára jasný a dlhotrvajúci zvuk bohatý na alikvotné tóny. Medzi reprezentatívne značky patrí PANArt (tvorca Hang).
Nerezová oceľ: Ľahšie sa s ňou pracuje, zvyčajne vytvára teplejší, jemnejší tón s mierne rýchlejším doznievaním. Mnoho popredných značiek tiež používa nerezovú oceľ.
Rezanie: Vybraný veľký oceľový plech sa plazmovo alebo laserom vyreže do kruhového polotovaru.
Fáza 2: Tvarovanie
Hydraulické lisovanie: Plochý kruhový polotovar sa umiestni na formu a pomocou masívneho hydraulického lisu sa vylisuje do ikonického tvaru „lietajúceho taniera“, čím sa vytvoria počiatočné obrysy hornej (Ding) a dolnej (Gu) škrupiny.
Ručné kovanie: Toto je najtradičnejšia a najumeleckejšia metóda (používaná aj spoločnosťou PANArt). Remeselník sa spolieha výlučne na skúsenosti a cit a kladivom kuje polotovar do konečného tvaru kupoly kúsok po kúsku. Táto metóda dáva každému handpanu jeho jedinečný charakter.
Fáza 3: Rozloženie tónového poľa a počiatočné ladenie
Označenie tónových polí: Na kupole hornej škrupiny sú presne označené polohy a tvary centrálneho Ding a okolitých 7-8 tónových polí podľa navrhnutého ladenia.
Kladivo: Pomocou kladív rôznych tvarov a vrchnej železnej palice sa vytvorí vryp do označenej oblasti, čím sa vytvorí počiatočný rozsah výšky tónu. Hĺbka, tvar a zakrivenie každého vrypu ovplyvňujú konečnú výšku a zafarbenie tónu.
Fáza 4: Jemné doladenie – kľúčový a najťažší krok
Toto je najnáročnejšia časť výrobného procesu, ktorá si vyžaduje zručnosť a sluch výrobcu, trvá najdlhšie a má najvyššiu mieru zlyhania. Ladenie sa nevykonáva uťahovaním skrutiek; skôr sa vykonáva kľučkovanie, aby sa zmenilo vnútorné napätie kovu, a tým sa zmenila jeho výška tónu.
Normalizácia: Po počiatočnom tvárnení je oceľová škrupina vystavená značnému vnútornému napätiu v dôsledku kovania, vďaka čomu je tvrdá a krehká. Výrobca ju zahreje na určitú teplotu (približne 800 – 900 °C) a potom ju pomaly ochladí, aby uvoľnil napätie a zmäkol oceľ, čím ju pripraví na následné jemné doladenie.
Ladenie kladivkom:
Výrobca upevní korpus na špeciálny stojan, zachytí zvuk každej noty monitorovacím mikrofónom a pomocou softvéru na spektrálnu analýzu analyzuje jej základnú frekvenciu a alikvotný rad.
Používajú špeciálne vyrobené malé kladivá, ktorými extrémne ľahko udierajú na špecifické miesta v registri.
Údery do stredu registra (korunky) zvyčajne znižujú výšku tónu.
Údery na okraj registra (rameno) zvyčajne zvyšujú výšku tónu.
Tento proces si vyžaduje tisíce opakovaných cyklov jemného doladenia. Cieľom je nielen zabezpečiť presnosť základného tónu každého registra, ale aj zabezpečiť, aby jeho alikvotné tóny boli čisté, bohaté a harmonicky rezonovali naprieč registrami. Dobrý výrobca ladí nielen jednotlivé tóny, ale celú zvukovú scénu a rezonanciu nástroja.
Fáza 5: Montáž a záverečná úprava
Lepenie: Horná a spodná škrupina sú spojené, zvyčajne pomocou vysokopevnostného epoxidového lepidla. Tesnenie a pevnosť spoja sú kľúčové a ovplyvňujú rezonanciu a trvanlivosť.
Nitridácia (ak sa používa nitridovaná oceľ): Zostavená panvica sa umiestni do špeciálnej pece a pri vysokých teplotách sa zavádza plynný dusík. Atómy dusíka prenikajú do povrchu ocele a vytvárajú extrémne tvrdú a odolnú nitridovú vrstvu. Tento proces nakoniec zafixuje tónovú vrstvu, ktorá sa pri následnom údere takmer nezmení. Preto sú panvice z nitridovanej ocele také stabilné a odolné.
Povrchová úprava: Povrch sa čistí, leští alebo starne, aby získal svoj konečný vzhľad.
Záverečná kontrola kvality: Výrobca panvíc vykonáva záverečnú, dôkladnú kontrolu výšky tónu, vzhľadu a pocitu z hry na nástroji, aby sa zabezpečilo, že spĺňa výrobné štandardy.
Proces výroby ručného panvice Raysen:
https://youtu.be/H7Fd4OWj-cY?si=rWPfis2RbCEMpZDq
